专业自动上下料改造激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外自动上下料改造生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

在专业自动上下料改造焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后自动上下料改造生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。

对于这些专业自动上下料改造激光光束和焊接作用的对应关系的研讨或许是对焊接过程的量化剖析，也是建立在经过获取激光光束的定量和定性剖析结果的基础上。而现在绝大部分的光束剖析体系都是基于CCD或许CMOS探头，面对数千瓦甚至数万瓦的输出功率，基本是无能为力。即使是经过分光或许衰减最终取得的图画也不能确保图画和真实光束的一致。这也是国内的焊接工艺的研讨者很少从光束能量散布的角度去研讨自动上下料改造生产焊接工艺的原因之一。

现在的专业自动上下料改造金属激光焊接机在运用环节中，具有了很多不一样的特性，它与传统式的激光焊接方法不同很大，主要是经过激光灯的激光束直射，使金属表层 的气温霎时间上升，以做到融熔激光焊接的成效，可以 知道金属激光焊机机的特性，与传统式的焊接方法不同很大，由于自动上下料改造生产金属激光焊接机在运用的环节中，可以 高效地提升激光焊接品质，别的针对激光焊接工作效率而言，也可以 做到制造业企业的需用，因而在激光焊接行业中充分发挥了自己自身的优点。

相同且可重复的激光焊接生产商选取激光束做为其专业自动上下料改造激光焊接的首位选取，由于它能够开展相同且可重复的光纤激光焊接。它是比别的更传统式的技术应用快得多的焊接工艺，而且用途也更为遍及。一样的激光发生器还能够用作激光切割和打孔（脉冲发生器光纤激光发生器还能够用作激光焊接）。自动上下料改造生产激光束具备优异的精确性且用途遍及，这种实情可协助公司大幅度减少产品成本。