在定制紫外镭雕机焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后紫外镭雕机生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。

定制紫外镭雕机激光雕刻和符号设备能够直接零件符号和雕刻符合大多数制造规范的条形码，批号和数据代码，包括用于添加仅有标识符号或UID符号的政府法规。序列号和标识号可以快速，轻松地在多种资料上进行激光雕刻或符号，并且紫外镭雕机生产激光雕刻会在许多资料（例如阳极氧化铝和工具钢）上创建永久性符号，而不会危害资料的完整性。

定制紫外镭雕机激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外紫外镭雕机生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

采用激光焊接机定制紫外镭雕机，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量 、产量、交货期，现在，紫外镭雕机生产激光焊接已成为了精细加工行业中一种极具竞争力的加工手法， 广泛用于机械、电子、电池、航空、外表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封 焊接。

对于这些定制紫外镭雕机激光光束和焊接作用的对应关系的研讨或许是对焊接过程的量化剖析，也是建立在经过获取激光光束的定量和定性剖析结果的基础上。而现在绝大部分的光束剖析体系都是基于CCD或许CMOS探头，面对数千瓦甚至数万瓦的输出功率，基本是无能为力。即使是经过分光或许衰减最终取得的图画也不能确保图画和真实光束的一致。这也是国内的焊接工艺的研讨者很少从光束能量散布的角度去研讨紫外镭雕机生产焊接工艺的原因之一。

它是一种新型的定制紫外镭雕机焊接方法，首要针对薄壁资料、精密零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易完成自动化。现在已经有推出紫外镭雕机生产大功率激光焊接机，对于较厚的资料都可完成各样式的激光焊接机、修补。