定制激光打码激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简略。非触摸式的操作方法，能够达到洁净、环保的要求。选用激光焊接机加工工件能够进步工作效率，制品工件外观美观，焊缝小，焊接深度大，焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但激光打码生产激光焊接机的本钱较高，对工件装置的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。

塑料上的定制激光打码激光打标非触摸式激光打标的本钱大大低于印刷本钱，部分是因为不需要墨水和其他消耗品，部分是由于机器的运用寿命十分长。传统上，信用卡和身份证是运用适当类型的塑料生产的，带有五颜六色印刷的照片或“打孔”的姓名和帐号，因而被压印在卡的表面上。现在，可以运用标准的硬塑料板和合适您的应用的激光打码生产激光打标系统来完结所有这些操作。

定制激光打码激光焊接技能是工业加工技能使用的重要板块。光纤激光焊接机技能的出现，使得激光焊接的技能优势愈加明显，光纤传输激光焊接机选配CCD摄像监视系统，方便观察和精确定位。与一般激光焊接机相比焊斑能量分布均匀，激光打码生产具有焊接特性所需求的最佳光斑。适用于可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。广泛使用于光通信器件、IT、医疗、钟表精细零件、电子等职业。可焊接一些难以难熔资料，如钛、石英等，并能对异性资料施焊，作用良好。

定制激光打码激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外激光打码生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

在定制激光打码焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后激光打码生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。