相对与传统方法，专业激光镭射大功率激光焊接设备以高速移动的扫描镜片代替二维工作台，大大提升了焊接速度，减少激光效果对材料性质的影响。配合强壮图形处理功用的专业软件，完成了程序控制的瞬时多点焊接。安稳的整机系统，提供工业应用的必需的条件。激光镭射生产使得客户在使用傍边，获得更高的效率和灵活性，更低的本钱，更完善的系统集成，带给产品的是更强的市场竞争力。

专业激光镭射光纤激光焊接机的脉冲宽度由熔深与热影响分区确认，脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方添加。但脉冲宽度的增大会下降峰值功率，因此添加脉冲宽度一般用于热传导焊接方法，构成的焊缝尺寸宽而浅，特别适宜薄板和厚板的搭接焊。了解脉宽对于激光镭射生产光纤激光焊接机的焊接加工来说是非常重要的。 ​

在专业激光镭射焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后激光镭射生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。

依据用到专业激光镭射激光发生器以及工作方式的不一样，常见的焊接方式有两类，一类是脉冲发生器激光焊接，重要用作一个点固定不动继续和簿件原料的激光焊接，激光焊接时产生一个又一个环形点焊；另一种为继续激光焊接，重要用作大厚件的激光焊接和激光切开，激光镭射生产激光焊接全过程中产生1条继续对接焊缝。在激光焊接全过程中，在相应激光束输出功率和激光焊接速率下，仅有聚焦点处在非常好部位范畴内才能够获取非常大熔融深度合好的对接焊缝样式。

专业激光镭射激光打标是耐用的-由工业激光打标机制作的任何标志（无论是徽标，序列号仍是数据矩阵代码）都可以持续很长时间。激光打标可以抵抗高温和严苛的高压灭菌程序。—许多医疗设备都需求每天消毒，因而要承受高温。激光镭射生产用激光“写”在手术设备上的信息不会褪色或损坏。

它是一种新型的专业激光镭射焊接方法，首要针对薄壁资料、精密零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易完成自动化。现在已经有推出激光镭射生产大功率激光焊接机，对于较厚的资料都可完成各样式的激光焊接机、修补。