定制激光切割机激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外激光切割机生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

可以定制定制激光切割机光纤激光器，使其光束质量比许多其他具有相同均匀输出功率的激光器更高。这会影响光束的光斑尺度，进而影响特征尺度。运用光纤激光器正确的脉冲长度，聚焦光束可以一致地处理小面积的材料，并且周围区域几乎不会发生热量。这意味着可以对杂乱的零件进行0.1mm以内的高质量精密金属打标，而不会引起变形或对其他零件的潜在损坏。光纤激光器也无需保护，易于装置和运用。这意味着相对而言，激光切割机生产光纤激光器的总具有本钱要低得多。

定制激光切割机激光焊接机按工作形式分,有脉冲激光点焊和接连激光密封焊两种,脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，接连光纤激光焊接深宽比大，焊接速度快。所以，选用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，现在，激光切割机生产激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。

关于定制激光切割机激光波长，一般波长越短，激光出来的光斑就越小，精度就会高，加工的时候所形成的热影响区也就越小，加工的作用也就越精巧。还有便是对于紫外激光打标机加工的办法和其他激光打标设备的差异，一般对于CO2激光打标机、光纤激光打标机来说，都是用于激光进行物理的标刻办法，而激光切割机生产紫外激光打标机是用化学的加工办法，主要是光化学反应来加工，这两种不同的加工办法的差异是，激光物理的加工办法主要是在产品和材料的外表进行加工。

对于这些定制激光切割机激光光束和焊接作用的对应关系的研讨或许是对焊接过程的量化剖析，也是建立在经过获取激光光束的定量和定性剖析结果的基础上。而现在绝大部分的光束剖析体系都是基于CCD或许CMOS探头，面对数千瓦甚至数万瓦的输出功率，基本是无能为力。即使是经过分光或许衰减最终取得的图画也不能确保图画和真实光束的一致。这也是国内的焊接工艺的研讨者很少从光束能量散布的角度去研讨激光切割机生产焊接工艺的原因之一。