专业自动定位镭雕金属激光焊接设备有非常高的激光品质，当激光焊接材质时，金属激光焊接设备的激光焊接品质高些。光纤激光发生器的光电变换高效率达28%，现在传统式激光设备的高效率没法与光纤激光发生器比照。因为金属的高“面积/体型”比，排热实际效果非常不错，不用巨大的水冷体系。低输出功率光纤激光发生器只需要蒸发冷却，自动定位镭雕生产大功率光纤激光发生器选用水冷散热，与其他等效电路激光设备比照，更简洁明了，成本费用更低。

应用领域： 专业自动定位镭雕光纤激光打标机：性价比较高，基本上适应于各类金属表面激光标刻。由于其光束发生热量，不适用于高精度特别资料打标。紫外激光打标机：特别适应于精密加工的高端商场，化妆品、药品、饰品及其他高分子资料的包装瓶表面打标，作用精密，标记清洗结实，优于油墨喷码且无污染；柔性pcb板打标，划片；硅晶圆片微孔、盲孔加工。其中市面上80%数据线，适配器打标都来自于自动定位镭雕生产紫外激光打标。

专业自动定位镭雕光纤激光焊接机的脉冲宽度由熔深与热影响分区确认，脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方添加。但脉冲宽度的增大会下降峰值功率，因此添加脉冲宽度一般用于热传导焊接方法，构成的焊缝尺寸宽而浅，特别适宜薄板和厚板的搭接焊。了解脉宽对于自动定位镭雕生产光纤激光焊接机的焊接加工来说是非常重要的。 ​

专业自动定位镭雕紫外激光打标机应用于树脂和铜时显示了很高的吸收率，在加工玻璃时也有着适当的吸收率。只要价格昂贵的准分子激光器(波长248nm)在加工这些主要资料时才会得到全面吸收率。这一资料的差异性使得自动定位镭雕生产紫外激光器成为了许多工业领域中各种PCB资料应用的最佳挑选，从生产基本的电路板，电路布线，到生产袖珍型嵌入式芯片等高端工艺都通用。 ​

专业自动定位镭雕激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简略。非触摸式的操作方法，能够达到洁净、环保的要求。选用激光焊接机加工工件能够进步工作效率，制品工件外观美观，焊缝小，焊接深度大，焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但自动定位镭雕生产激光焊接机的本钱较高，对工件装置的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。

在专业自动定位镭雕焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后自动定位镭雕生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。