它是一种新型的专业自动定位镭雕焊接方法，首要针对薄壁资料、精密零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易完成自动化。现在已经有推出自动定位镭雕生产大功率激光焊接机，对于较厚的资料都可完成各样式的激光焊接机、修补。

专业自动定位镭雕激光发生一个高强度的光束，当聚集成单个点时，能够供给会集的热源，可实现窄深焊接和快速焊接。激光焊是一种非触摸式的焊接/切割工艺，只需从焊接部件的一侧进入焊接区即可。 可焊接多种几何形状，可是接头面有必要紧密触摸在一起。脉冲YAG和自动定位镭雕生产光纤激光焊机可焊接多种金属，包含低碳钢和不锈钢、镍和镍合金、钛、铝、铜及铜合金。 也能够在这些资料之间进行多种异种金属的焊接

专业自动定位镭雕光纤激光焊接机的脉冲宽度由熔深与热影响分区确认，脉宽越长热影响区越大，熔深是随脉宽的1/2次方添加。但脉冲宽度的增大会下降峰值功率，因此添加脉冲宽度一般用于热传导焊接方法，构成的焊缝尺寸宽而浅，特别适宜薄板和厚板的搭接焊。了解脉宽对于自动定位镭雕生产光纤激光焊接机的焊接加工来说是非常重要的。 ​

专业自动定位镭雕激光切开有很多好处，我们在下面列出：1.尺度规模–适用于各种资料和厚度。2.较窄的切缝宽度-甚至能够对最窄的宽度进行编程。3.高速–激光的首要优点是与传统工艺比较，激光切开的速度提高了。4.高重复性–自动定位镭雕生产激光工艺即便在批量生产中也具有很高的重复性。5.牢靠–由于肯定的精度水平，切开是100％牢靠的。6.易于自动化和可编程–能够轻松将其作为流程的一部分进行办理。7.降低了工具本钱并缩短了安装时间–在许多情况下，传统工具及其本钱能够完全消除。

专业自动定位镭雕激光打标的大多数用处来自对快速辨认和盯梢工具，资料及其他库存的需求。财物盯梢，安全性和标识在各种公共和私营部门事务中都扮演着重要的人物。通过为每个购买的财物分配一个仅有辨认符号，UID符号可对购买的产品进行即时辨认，追溯和问责。自动定位镭雕生产该符号包含可扫描的条形码，人类可读的文本和数据矩阵代码。一旦布置了这些仅有标识符，就可以使用它们在财物的整个生命周期中盯梢财物，然后提高责任心，减少重要政府财物的丢失。