批发自动定位镭雕激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外自动定位镭雕生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

相对与传统方法，批发自动定位镭雕大功率激光焊接设备以高速移动的扫描镜片代替二维工作台，大大提升了焊接速度，减少激光效果对材料性质的影响。配合强壮图形处理功用的专业软件，完成了程序控制的瞬时多点焊接。安稳的整机系统，提供工业应用的必需的条件。自动定位镭雕生产使得客户在使用傍边，获得更高的效率和灵活性，更低的本钱，更完善的系统集成，带给产品的是更强的市场竞争力。

批发自动定位镭雕激光焊接机按工作形式分,有脉冲激光点焊和接连激光密封焊两种,脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，接连光纤激光焊接深宽比大，焊接速度快。所以，选用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，现在，自动定位镭雕生产激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。

在批发自动定位镭雕焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后自动定位镭雕生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。