定制光纤打标机激光焊接机的自动化程度高，焊接工艺流程简略。非触摸式的操作方法，能够达到洁净、环保的要求。选用激光焊接机加工工件能够进步工作效率，制品工件外观美观，焊缝小，焊接深度大，焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但光纤打标机生产激光焊接机的本钱较高，对工件装置的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。

汽车工业一向都是定制光纤打标机激光焊接技术的首要商场，而经济危机的到来更迫使该工业寻找并树立本钱效率更佳的生产和连接工艺。目前，许多实例再三证明，激光焊接机相对于其他办法更具本钱效率优势。如果这种趋势延续下去，先进的激光焊接工艺必将加速其普及和开发的脚步。医疗技术工业也表现出了对光纤打标机生产激光焊接技术的微弱需求。该应用领域对制程的高洁净性有着严苛的要求，而激光焊机能够很好地满足这些要求。

对于这些定制光纤打标机激光光束和焊接作用的对应关系的研讨或许是对焊接过程的量化剖析，也是建立在经过获取激光光束的定量和定性剖析结果的基础上。而现在绝大部分的光束剖析体系都是基于CCD或许CMOS探头，面对数千瓦甚至数万瓦的输出功率，基本是无能为力。即使是经过分光或许衰减最终取得的图画也不能确保图画和真实光束的一致。这也是国内的焊接工艺的研讨者很少从光束能量散布的角度去研讨光纤打标机生产焊接工艺的原因之一。

定制光纤打标机激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外光纤打标机生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。