专业自动定位镭雕激光打标与设备的基础资料具有生物相容性-因为不运用任何溶剂，墨水或酸，因此是安全的。能够选择激光打标参数以不发生外表退化-在300和400系列金属上进行激光打标能够创立深色外表标记。在塑料上进行激光标记会导致塑料变色。运用激光加工的碳搬迁或变色技术，不会因激光打标进程而发生毛刺或凹槽。自动定位镭雕生产激光打标在打标进程中会发生高度受控且精确的热量-能够在不损害资料结构完整性的情况下对植入物进行打标。

专业自动定位镭雕激光打标胶在雕刻过程中，激光会去除资料表面的一层，然后有效地将符号切入塑猜中。这会导致激光符号具有对比色，特别是假如所用资料包括一层以上的塑料时。自动定位镭雕生产激光打标的另一种形式是通过将基材加热到塑料熔化，然后起泡或起泡的点来改变塑料上的对比度。气泡会捕获冷空气并变硬，留下与背景资料形成对比的凸起表面。

汽车工业一向都是专业自动定位镭雕激光焊接技术的首要商场，而经济危机的到来更迫使该工业寻找并树立本钱效率更佳的生产和连接工艺。目前，许多实例再三证明，激光焊接机相对于其他办法更具本钱效率优势。如果这种趋势延续下去，先进的激光焊接工艺必将加速其普及和开发的脚步。医疗技术工业也表现出了对自动定位镭雕生产激光焊接技术的微弱需求。该应用领域对制程的高洁净性有着严苛的要求，而激光焊机能够很好地满足这些要求。

专业自动定位镭雕激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外自动定位镭雕生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

由于需要将异种的微型化金属元件连接在一起，这一技术开展趋势对焊接方法提出了严峻的应战。异种金属的可焊接性取决于许多不同的要素。物理性质对能量耦合和热传导有着明显的影响。专业自动定位镭雕脉冲激光焊接工艺经过多种不同参数进行控制，其间包括平均功率、峰值功率、功率密度、脉冲持续时间、横向速度和脉冲波形等。自激光微联接技术前期开展以来，脉冲激光器就一直是一种高效的技术选择。自动定位镭雕生产光纤激光器和盘形激光器近期则作为潜在的激光微联接替代技术呈现出来。