专业自动定位镭雕激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外自动定位镭雕生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

专业自动定位镭雕固体激光焊接机具有无毛刺、无皱折、精度高，焊接强度高、影响区域面积小、操作簡單方便等优点，适用于各种资料的平面直线、圆弧及任意轨道的焊接。自动定位镭雕生产固体激光焊接机首要用于碳钢、一般合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接。广泛应用到手机电池、首饰、电子元件、传感器、挂钟、精密机械、通讯、工艺品等职业。

汽车工业一向都是专业自动定位镭雕激光焊接技术的首要商场，而经济危机的到来更迫使该工业寻找并树立本钱效率更佳的生产和连接工艺。目前，许多实例再三证明，激光焊接机相对于其他办法更具本钱效率优势。如果这种趋势延续下去，先进的激光焊接工艺必将加速其普及和开发的脚步。医疗技术工业也表现出了对自动定位镭雕生产激光焊接技术的微弱需求。该应用领域对制程的高洁净性有着严苛的要求，而激光焊机能够很好地满足这些要求。

专业自动定位镭雕激光焊接机按工作形式分,有脉冲激光点焊和接连激光密封焊两种,脉冲激光主要用于1mm厚度以内薄壁金属材料的点焊和缝焊，接连光纤激光焊接深宽比大，焊接速度快。所以，选用激光焊接，具有高精度、高效率、高强度和及时性等优势，确保质量、产量、交货期，现在，自动定位镭雕生产激光焊接已成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。