与其他传统的焊接技能相比，专业激光切割机激光焊接具有如下的优点，首先激光焊接机属非触摸式焊接，作业进程不需加压，焊接速度快、成效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特别条件下进行焊接，焊接设备设备简单，不产生X射线。激光切割机生产激光焊接技能可焊接如高熔点金属的难熔资料，乃至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属资料的焊接，对异形资料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可关于焊接难以接近的部位施行非触摸远距离焊接。

对于这些专业激光切割机激光光束和焊接作用的对应关系的研讨或许是对焊接过程的量化剖析，也是建立在经过获取激光光束的定量和定性剖析结果的基础上。而现在绝大部分的光束剖析体系都是基于CCD或许CMOS探头，面对数千瓦甚至数万瓦的输出功率，基本是无能为力。即使是经过分光或许衰减最终取得的图画也不能确保图画和真实光束的一致。这也是国内的焊接工艺的研讨者很少从光束能量散布的角度去研讨激光切割机生产焊接工艺的原因之一。

在专业激光切割机焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后激光切割机生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。

它是一种新型的专业激光切割机焊接方法，首要针对薄壁资料、精密零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易完成自动化。现在已经有推出激光切割机生产大功率激光焊接机，对于较厚的资料都可完成各样式的激光焊接机、修补。