对于这些定制激光切割机激光光束和焊接作用的对应关系的研讨或许是对焊接过程的量化剖析，也是建立在经过获取激光光束的定量和定性剖析结果的基础上。而现在绝大部分的光束剖析体系都是基于CCD或许CMOS探头，面对数千瓦甚至数万瓦的输出功率，基本是无能为力。即使是经过分光或许衰减最终取得的图画也不能确保图画和真实光束的一致。这也是国内的焊接工艺的研讨者很少从光束能量散布的角度去研讨激光切割机生产焊接工艺的原因之一。

定制激光切割机激光打标是耐用的-由工业激光打标机制作的任何标志（无论是徽标，序列号仍是数据矩阵代码）都可以持续很长时间。激光打标可以抵抗高温和严苛的高压灭菌程序。—许多医疗设备都需求每天消毒，因而要承受高温。激光切割机生产用激光“写”在手术设备上的信息不会褪色或损坏。

定制激光切割机激光雕刻和符号设备能够直接零件符号和雕刻符合大多数制造规范的条形码，批号和数据代码，包括用于添加仅有标识符号或UID符号的政府法规。序列号和标识号可以快速，轻松地在多种资料上进行激光雕刻或符号，并且激光切割机生产激光雕刻会在许多资料（例如阳极氧化铝和工具钢）上创建永久性符号，而不会危害资料的完整性。

相对与传统方法，定制激光切割机大功率激光焊接设备以高速移动的扫描镜片代替二维工作台，大大提升了焊接速度，减少激光效果对材料性质的影响。配合强壮图形处理功用的专业软件，完成了程序控制的瞬时多点焊接。安稳的整机系统，提供工业应用的必需的条件。激光切割机生产使得客户在使用傍边，获得更高的效率和灵活性，更低的本钱，更完善的系统集成，带给产品的是更强的市场竞争力。

相对于其他的常用连接技术，定制激光切割机激光焊接技术无焊渣和碎屑发生，也不需求运用任何粘合剂，完全能够在无尘室中结束焊接作业，例如，焊接用于心脏介入医治导管的球囊或类似的使用就很有力地说清楚这一问题。制造微流控芯片需求高精度的焊接工艺。一般，微流道无法通过其他焊接办法完成，或只能选用本钱昂扬的其他非焊接工艺。而选用激光切割机生产激光并行焊接微流道边际，能够在进行焊接的同时，使得流道也随之构成。