专业自动定位镭雕固体激光焊接机具有无毛刺、无皱折、精度高，焊接强度高、影响区域面积小、操作簡單方便等优点，适用于各种资料的平面直线、圆弧及任意轨道的焊接。自动定位镭雕生产固体激光焊接机首要用于碳钢、一般合金钢、不锈钢、不同钢材之间的激光焊接。广泛应用到手机电池、首饰、电子元件、传感器、挂钟、精密机械、通讯、工艺品等职业。

相对于其他的常用连接技术，专业自动定位镭雕激光焊接技术无焊渣和碎屑发生，也不需求运用任何粘合剂，完全能够在无尘室中结束焊接作业，例如，焊接用于心脏介入医治导管的球囊或类似的使用就很有力地说清楚这一问题。制造微流控芯片需求高精度的焊接工艺。一般，微流道无法通过其他焊接办法完成，或只能选用本钱昂扬的其他非焊接工艺。而选用自动定位镭雕生产激光并行焊接微流道边际，能够在进行焊接的同时，使得流道也随之构成。

1.专业自动定位镭雕焊接大型金属广告字选用手持式焊接头，克服工作台空间的局限性2.焊接小型金属广告字固定式焊接头，移动字来焊接，操作便当简易。固定焊接头可万向滚动，克服传统焊接头单方向滚动的不方便。3.手持式焊头配备五米进口光纤，灵敏便当们可以完结野外焊接。4.自动定位镭雕生产手持式焊枪的操作形式，可以对工件完结任意部位任意视点的焊接。5.可以做双光路智能切换，分时分光能量散布均匀。6.适用各种杂乱焊缝，各种器材的点焊。

专业自动定位镭雕激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外自动定位镭雕生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。