专业激光切割机激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能准确定位，因而，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。其次激光束易完成光束按时刻与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接供给了条件。除此以外激光切割机生产激光焊接因属无触摸加工，没有工具损耗和工具互换等问题，其不需使用电极，因而没有电极污染或受损的顾忌，且易于以自动化进行高速焊接。

在专业激光切割机焊接过程中，光束焦点方位是最关键的操控工艺参数之一，在一定激光功率和焊接速度下，只要焦点处于最佳方位范围内才干获得最大熔深和洽的焊缝形状。采用激光焊接加工具有以下长处：首要激光束具有极高的功率密度，导致焊接速度快，变形小，可焊接钛、石英等难以焊接的 材料；其次激光光束易于传输和操控，无需更换焊炬、喷嘴等，减少停机时刻，提高了生产功率。最后激光切割机生产激光焊接冷却速度快，焊缝强度高，综合性能好。

相对于其他的常用连接技术，专业激光切割机激光焊接技术无焊渣和碎屑发生，也不需求运用任何粘合剂，完全能够在无尘室中结束焊接作业，例如，焊接用于心脏介入医治导管的球囊或类似的使用就很有力地说清楚这一问题。制造微流控芯片需求高精度的焊接工艺。一般，微流道无法通过其他焊接办法完成，或只能选用本钱昂扬的其他非焊接工艺。而选用激光切割机生产激光并行焊接微流道边际，能够在进行焊接的同时，使得流道也随之构成。

专业激光切割机激光标记激光打标在医疗设备，微型组件，电子和半导体，工具和模具组件以及许多其他工业商场的制作中被证明是无价的。高性能工业激光打标是一种非触摸式工艺，不会影响被雕刻材料的完整性，而且与传统的打标或雕刻方法比较，还将进步生产率。我们的激光切割机生产激光雕刻机可让您运用易于运用的激光雕刻软件完美地标记或雕刻徽标以及杂乱的设计图画。 ​