一、选用偏焦标刻必定规划的内容：

由于每一个集合镜都有对应的焦深规划，而选用违背焦点的办法会简单导致大规划标刻图画时，边缘处在焦深临界点或者超出焦深规模，这样就比较简单形成效果的不均匀性。因而，偏焦标刻的办法须考虑激光能量的问题。激光打标机

二、激光输出光斑被遮挡，即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺，不够圆：　　

激光输出面、固定夹具与振镜等未调好，导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡，经场镜集合后在倍频片上所出现的光斑为非圆形，这样也有可能会导致效果不均匀。　　

还有一种情况，即振镜偏转镜片有危害，当激光光束经过镜片危害区域时，无法很好地反射出去。因而，激光束经过镜片危害区域与镜片无危害区域激光能量有不一致，毕竟效果在材料上的激光能量也不一样，然后使标刻效果不均匀。

三、热透镜现象：　

当激光经过光学镜片（折射、反射）时，会使镜片发热产生纤细的形变。这种形变会使激光集合焦点上升，焦距变短。若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会由于热透镜现象而使效果在材料上的激光能量密度产生改动，然后导致标刻效果不均匀。

四、机台水平未调好，即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行：　

由于二者不水平，会导致激光光束经过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，毕竟激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度，此刻就会在材料上表现出效果的不均匀。　

五、材料的原因，如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质改动：　

材料对激光能量反应比较灵敏。通常在同种材料下，激光能量到达材料损坏阈值是必定的。当材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不行均匀时，相同也会形成激光标刻后的效果的不均匀。光纤激光打标机