一、选用偏焦标刻必定规划的内容:
由于每一个集合镜都有对应的焦深规划,而选用违背焦点的办法会简单导致大规划标刻图画时,边缘处在焦深临界点或者超出焦深规模,这样就比较简单形成效果的不均匀性。因而,偏焦标刻的办法须考虑激光能量的问题。激光打标机
二、激光输出光斑被遮挡,即激光光束经过振镜及场镜后光斑有缺,不够圆:
激光输出面、固定夹具与振镜等未调好,导致激光经过振镜头时部分光斑被遮挡,经场镜集合后在倍频片上所出现的光斑为非圆形,这样也有可能会导致效果不均匀。
还有一种情况,即振镜偏转镜片有危害,当激光光束经过镜片危害区域时,无法很好地反射出去。因而,激光束经过镜片危害区域与镜片无危害区域激光能量有不一致,毕竟效果在材料上的激光能量也不一样,然后使标刻效果不均匀。
三、热透镜现象:
当激光经过光学镜片(折射、反射)时,会使镜片发热产生纤细的形变。这种形变会使激光集合焦点上升,焦距变短。若机台固定,将距离调整到焦点处时,开激光一段时间后,会由于热透镜现象而使效果在材料上的激光能量密度产生改动,然后导致标刻效果不均匀。
四、机台水平未调好,即激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行:
由于二者不水平,会导致激光光束经过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致,毕竟激光落在加工物件上的能量会有不一致的能量密度,此刻就会在材料上表现出效果的不均匀。
五、材料的原因,如材料表面的膜层厚度不一致或物理化学性质改动:
材料对激光能量反应比较灵敏。通常在同种材料下,激光能量到达材料损坏阈值是必定的。当材料镀膜厚度不一,或有一些其他物理化学处理工艺不行均匀时,相同也会形成激光标刻后的效果的不均匀。光纤激光打标机